Просмотры:13 Автор:Дэйвид Время публикации: 2022-11-28 Происхождение:Работает
С развитием точности и стабильности SMT-оборудование, производственный процесс и испытательные связи постепенно стали ключом к развитию отрасли.В то же время жесткая конкуренция на рынке бытовой электроники выдвинула более высокие требования к качеству электронных компонентов.В производственном процессе необходимо использовать различные технологии тестирования для своевременного выявления дефектов и неисправностей и их устранения, среди этих технологий тестирования, Рентгенологическое обследование является одним из наиболее важных процессов для улучшения качества пайки SMT BGA QFN.
В соответствии с различными методами тестирования технология тестирования SMT делится на бесконтактное тестирование и контактное тестирование.Бесконтактный контроль развился от ручного визуального контроля до автоматического оптического контроля (AOI) и автоматического контроля. Рентгенологическое обследование AXI , тогда как контактное тестирование можно разделить на две категории: онлайн-тестирование и функциональное тестирование.
Технология AOI (автоматическая оптическая инспекция) внедрена в область тестирования производственной линии SMT.АОИ может не только проверять качество пайки, но и проверять голую плату, качество печати паяльной пасты, качество патчей и т. д. Появление АОИ в каждом процессе практически полностью заменяет ручные операции, что очень сильно влияет на повышение качества продукции и производства. эффективность.
Но система AOI не может обнаруживать ошибки схемы и то, что происходит внутри.AXI (автоматический рентгеновский контроль) автоматический Рентгенологическое обследование используется как новый тип технологии тестирования.Рентгеновские лучи могут проникать в вещества и находить дефекты в веществах, которые могут полностью отражать качество сварки паяных соединений, включая обрывы, короткие замыкания, дыры, отверстия, внутренние пузыри и недостаточное количество олова, и поддаются количественному анализу.Самая большая характеристика рентгеновского контроля может проникать в характеристики поверхности объекта, видеть внутреннюю часть паяного соединения и обнаруживать мосты, разомкнутые цепи, потерю шариков припоя, смещение, недостаточную пайку, пустоты, шарики припоя, размытие края паяного соединения и т. д. Дефекты паяного соединения для обнаружения и анализа качества сварки различных распространенных паяных соединений.
В настоящее время технология AXI развилась из 2D-инспекция метод к методу 3D-инспекции.Первый метод — это метод рентгеновского контроля на просвет, который может дать четкие изображения паяных соединений компонентов на одной панели, но для широко используемых двухсторонних печатных плат эффект будет плохим, что затрудняет различение видео пайка с обеих сторон. 3D-инспекция В методе используется технология наслоения для фокусировки луча на любом слое и проецирования соответствующего изображения на принимающую поверхность, вращающуюся с высокой скоростью.Поскольку высокоскоростное вращение принимающей поверхности делает изображение в фокусе очень четким, в то время как изображения на других слоях исчезают, метод трехмерного контроля может независимо отображать паяные соединения на обеих сторонах печатной платы.
Судя по тенденции развития в последние годы, в основу выбора методов технологии испытаний следует ориентироваться на тип компонентов и процессов производственной линии SMT, спектр вероятностей отказов и требования к надежности продукции.Дополнять друг друга - лучший способ.
Рентгеновские инспекционные машины, используемые в электронной промышленности, становятся все более важной частью производственного процесса.Благодаря способности обнаруживать загрязнения, дефекты и другие несоответствия в продуктах, рентгеновские инспекционные машины все чаще рассматриваются как важный инструмент проверки для управления рисками и контроля качества.
Если вы хотите узнать больше о рентгеновском досмотровом оборудовании Unicomp Technology, вы можете отправить электронное письмо по адресу info@global-xray.com или посетите наш официальный сайт: www.global-xray.com
