Применение технологии рентгеновской 3D-томографии при контроле дефектов алюминиевого литья

Рентгеновская 3D томография тесно связана с вычислительной техникой.Это метод проверки для изменения карты распределения автомобильное литье под давлением дефект физических характеристик по данным рентгенографии.Эта технология может визуально представлять трехмерную форму полости в отливке и может одновременно реализовывать измерение размеров и контроль качества отливки в одном процессе проверки, а также повышать эффективность проверки сложных алюминиевых отливок.

Рентгеновская микрокомпьютерная томография используется для выявления четкого изображения внутренней части отливки и классификации окраски по объемной форме дефекта отверстия.Эта технология позволяет проводить быстрый неразрушающий анализ, значительно сокращая время и стоимость проверки.Технология рентгеновской компьютерной томографии (компьютерная томография, КТ) позволяет точно измерять и моделировать дефекты воздушных отверстий и усталостные трещины.На контрольном изображении внешняя поверхность отливки прозрачна, а часть пористых дефектов зернистая.

Экспериментальные результаты КТ показывают, что количество выступов играет важную роль в точности размеров.Метод измерения точности размеров кольцевых отливок в основном выражает априорную информацию о ключевых точках координат через длину и угол и вводит полярные координаты в алгоритм детерминированного анализа отклонения позиционирования CT для восстановления внешнего размера и толщины стенки отливок.Сокращены этапы обработки информации и декомпозиции ошибок, что упрощает процесс расчета.

Метод автоматического распознавания 3D-обучаемых дефектов использует формальную замкнутую операцию и метод сопоставления шаблонов для извлечения области-кандидата дефекта, а затем генерирует точный код сегментации дефекта на основе метода локального сопоставления и, наконец, вычисляет 29 признаков, включая геометрические признаки и оттенки серого. уровень текстуры матрицы совпадения, используя быстрый случайный классификатор леса, классифицирует регионы-кандидаты как бездефектные или бездефектные.Система проверила 49 дефектов пористости на изображениях компьютерной томографии в 31 промышленном литье с точностью до 94%.Разумно распределяйте аппаратные ресурсы, повышайте общую эффективность производственной линии и интегрируйте реконструкцию рентгеновской компьютерной томографии и обработку изображений.После этапа обработки изображения выполняется томографическое изображение с высоким разрешением областей потенциальных дефектов в автомобильной алюминиевой отливке и реконструкция других областей отливки с низким разрешением.Этот метод может быстро завершить дефектоскопию всей отливки и удовлетворить требования производственного цикла отливки.Технология компьютерного контроля близка к промышленной реальности.

В технологии рентгеновского 3D-изображения время сканирования в основном оптимизировано для КТ, потому что литейному цеху нужно только знать, есть ли в отливке фатальные дефекты, чего достаточно для скрининга, поэтому качество реконструкции дефектов является второстепенным.Однако с популяризацией прецизионных отливок допуски на размеры отливок имеют более строгие критерии приемлемости, поэтому будущее трехмерное рентгеновское изображение будет развиваться в трех аспектах: полный размер, высокая точность и высокая своевременность.